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【新闻】小麦精播机的调整与常见故障排除长梗郁李

发布时间:2020-10-18 18:29:41 阅读: 来源:床护栏厂家

小麦精播机的调整与常见故障排除

小麦精播机的调整与常见故障排除

一、 检查与调整

1、机具检查。作业前,应对播种机组进行全面的技术检查和维修,确保机具达到良好的技术状态。播种机各装置应连接牢固、可靠,转动部件灵活无卡滞,润滑良好,悬挂升降装置灵敏可靠,操纵轻便。

2、行距调整。松开开沟器固定螺栓,沿横梁左右移动。以播种机中轴线为基准依次向两边调整,按当地小麦种植农艺要求调好播种行距,然后将螺栓固定。同时调整拖拉机上拉杆的左右调节杆和悬挂机构上拉杆,使播种机保持横向和纵向水平。

3、调整播深。松开开沟器固定螺栓,上下移动开沟器柄,量好深度后将螺栓固定,一般播深应控制在3~5厘米左右。

4、播量调整。向种箱内加入种子至种箱的1/3以上。将拖拉机后驱动轮和播种机同时架起,使之处于水平状态,按相当于实际作业速度均匀驱动拖拉机驱动轮,用转动圈数来折算其行进长度。以50米为计算单位,对每个排种器排出的种子进行称量,测定出各行的排种量,调整至一致,然后测定播量。重复3~5次,取平均数计算播量。一般精少量播种,播种量控制在3~6千克。若播种机由地轮传动来控制播种,只需将播种机架好,使之处于水平状态,然后均匀转动播种机地轮,按上述方法测定即可。

5、实地测定。行距、播深、播量确定后,在正式播种前还要对播种机实地测定。每隔一定距离选取3点,计算其平均播量。并检查株距、播深,只有各项指标均达到技术要求后,才能投入正式作业,以确保精播质量。在播种期间,机手还应随时检查种箱内的种子量、播深、株距和覆土等情况,发现问题及时处理。

二、 常见故障及排除方法

1、圆盘开沟器堵塞、壅土。其原因有以下几种:圆盘转动不灵;圆盘左右晃动;开沟器内导种板与圆盘间隙过小,地表不平,作物残茬太多。解决办法:圆盘转动不灵时,增加内外锥体间的垫片;开沟器内导种板与圆盘间隙小时,调整间隙;地表不平时提高整地质量;作物残茬多时清除残茬。

2、漏播。其原因有以下几种:输种管堵塞或脱落;输种管破损;土壤湿度过大;开沟器堵塞;种子里的杂质太多而堵塞排种口。解决的方法:经常检查保养机具的零部件;在合适的墒情下播种;种子应精选。

3、播深不一致。其原因有以下几种:播种机架不在一个平面上;各开沟器压缩弹簧力不一致;播种机机架变形;起落方轴扭曲;圆盘式开沟器圆盘磨损不一致。解决的办法:调整拉杆使机架前后左右呈水平状态;弹簧弹力调整一致;修复方轴;更换过度磨损的圆盘。

4、行距不一致。其原因有以下几种:开沟器配置不正确;开沟器的前后拉杆变形;开沟器拉杆固定螺栓松动。排除方法:正确调整开沟器的安装位置;矫正前后拉杆;紧固螺栓。

5、播种量不均匀。其原因有以下几种:地表不平;土块太多;排种轮工作长度不一致;排种舌开度不一致,播量调节手柄固定螺栓松动。排除方法:提高整地质量;播前正确校正排种轮的工作长度和排种舌的开度。

6、断条或缺苗。断条或缺苗产生的原因是开沟器前方有杂草或残茬。其排除方法:如杂草过多时,应安装前支铲,清除杂草。播种速度应保持在4~7千米/小时。

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