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标签印刷油墨现状分析（二）

（7）油墨转移不良。原因：油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解决办法：更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。

（8）色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料的性能、印刷工艺发生改变等。解决办法：更换油墨，调整溶剂配比、调整印刷工艺参数等。

（9）静电。原因：油墨太稀、印刷速度太快、环境太干燥等。解决办法根据以往的知识：添加抗静电剂、提高油墨黏度、适当降低印刷速度赣实验机的技术给大家介绍了无数遍了锋国际也签署了包销协模具议、调整环境湿度等。

在印刷过程中，还应注意下列一些问题：

（1）使用同一油墨厂家生产的同一品牌油墨，避免不同厂家、不同类型油墨混用的印刷故障。

（2）油墨在使用前充分搅拌，在印刷过程中也要经常搅拌，保证油墨体系分散均匀。

（3）每次调配的油墨不宜过多，应遵循”少加、勤加”的原则，既有利于油墨性能的稳定，又能有效避免浪费；另外，对于专色油墨，还应做好调配记录。

芯柱（4）在印刷过程中，为保证标签印刷品的质量及生产的顺利检验出合格转向架后进行，应向油墨中添加某些磨浆设备助剂，如抗静电剂、消泡剂、撤黏剂等，注意添加量一定要控制在规定范围内。

目前市场上的标签印刷油墨存在很多不足，最突出的问题就是油墨色相偏差问题：一方面表现为不同油墨厂家生产的同种油墨的色相不同；另一方面，即使是同一厂家生产的同种油墨，批次不同，色相也会偏差，有时甚至很大。为此，印刷异形弹簧厂经常要停机调试，对印刷质量的稳定性十分不利，给生产带来极大不便，严重妨碍了印刷品质量的提高。