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四 预印在瓦楞纸机上成型的注意事项

在印刷完成后，就是将印刷好的纸卷送上瓦楞纸机上贴合成三层或五层的纸板。在这个最重要的阶段，基本上有以下几个重点要去充分把握.

1 油墨是否会有遇热脱墨，而造成纸版表面有颜色之拖痕

基本上在预印所使用油墨必须要耐热，耐磨，但在实际上线时，当裁刀尚未追踪到印刷品电眼时，因瓦楞纸机速度过慢(约20m～30m的速度)，造成淀粉胶在贴合时所产生的蒸气由印刷表纸的背面透到表面，从而造成油墨软这是我国首次将新材料做为1个独立的产业化，再加上热板的表面约180℃的温度及磨擦，就会造成所谓油墨拖痕。

为避免产生此种现象，关键就在裁刀部操作人员的熟练度，越早让裁刀能捕捉感应到电眼记号，再将速度加速至50m以上的速度，油墨拖痕自然消失，就可以开始批量生产预印的纸板。

2 裁刀部NCcutter的计算机软件

现今的高档瓦楞纸机NCcutter，均早将可追踪电眼控制的裁胶头刀所需要的线路及软件作好预留，但多是属于选择性配备，只要肯花钱，厂商立即奉上。

而笔者所遇到的台湾第一部可以作预印裁切的的裁刀设备确是一部近20年台湾制的设备，因此该设备并无任何预留的线路及计算机软件可供使用，因此必须重新打造专用的软件及线路。

软件上的逻辑控制(logic control)的好坏决定预印是否成功的关键因素。在这部老旧的NCcu聚合物材料可以在汽车研发领域发挥重大作用tter的改造上，以我的感觉来说，为此部NCcutter改造的人，做了相当完善的逻辑控制的软件，不仅精准(误差在1mm之内)，并有各种纠错的功能，据说报价也相当的合理(便宜)。让纸器厂老板以堪称老旧的设备，用最低廉的成本，让旧机器获得新生命及新技术，这是最难能可贵的，也是风险最低的。

由这个例子我可以说，如果纸器厂能找到合适的代工预印的合作伙伴，小的投资也能对工厂产生最佳的效益

预印是不是适酒店合每一个厂家来发展，这是个见仁见智的问题，如果你的瓦楞纸是2．2m以上的宽幅，除非是很大的一级厂，加上确定的订单，不然投资一台柔版印刷机来发展预印的风险真的不小，而能找到代工的柔印的厂家机率也不大，所以必须作非常审慎的评估。

而对有1．8m或1．6m的瓦楞纸机的厂家而言，相对的风险就低了很多。如果是以配合自动包装机使用的裹包式纸箱，产品为日常消耗性商品(如饮料，啤酒)为预印标的物，自然就可以研究投入预印的可行性，找到代工预印的厂家比较容易，自行投资柔印印刷机的可能性也比较可行。加上我个人认为预印的纸箱纸板还是以B、E、F楞为主，尤其是巨、F楞的纸箱才是预印纸箱发展的主流，所以正好相反，1．6m的瓦楞纸机是最适合发展纸箱预印的!

预印不是不能做，而是怎么做!个人认为只有走向专业分工，如同电子产业一样高度专业的分工，才能达到利益共享及降低投资资风险。加上市场客户的忠诚度越来越低，产品周期越来越短，纸箱价格竞争，利润空间不断压缩，如何以适当的方式切入市场，且产品在成本，制造工艺及品质上有不可任意取代的地位，创造新的利基，才是目前纸器厂该走的路。

（作者/常宁杨文政 富兰工业股份有限公司）

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