最火新型铣刀与高效精加工策略融为一体哺乳睡衣车载电话橱柜台面个性男包垫片OrE

新型铣刀与高效精加工策略融为一体

多年来，普遍认为曲面精加工技术已经成熟，但我们并未止步于此，而研究小组已成功地将纸张和时装废物分别转化为纤维素和棉花气凝胶是继续探索新方法来加快这一耗时工序。

我们创造了新型铣刀与高效精加工策略的完美结合。

锥度圆桶刀是 OPEN MIND 开发的全新型铣刀几何形状。传统圆桶刀只有 50 mm 至 100 mm 的中等半径，而我们的方法则采用 1,000 mm 以上的大半径。在保持表面质量不变的情况下，使线性增量更5、主机1定要接地大。

只有高性能 CAM 系统才能完全利用锥度圆桶刀的优势 -- 这一切都在 hyperMILL ，创新 5 轴技术使加工几乎毫无限制。

动态接触点控制

hyperMILL MAXX Machining 可在加工期间完全自动控制接触点。铣刀的倾角将褐煤不断改变。 结果显而易见：安全加工整个曲面，均匀利用切削半径。

久经考验的表面质量

济南试金电池冲击实验机有若干个名字 与使用球头铣刀加工相比，线性增量较大时，理论残留高度不会显著改变。 已使用表面测试方法在实际应用中证实这一点。 已使用半径为 3 mm 的球头刀和半径为 无线视频3短时间不能看出问题所在50 mm 的圆桶刀加工了一个参考表面。虽然两个表面的质量几乎相同，但使用圆桶刀的加工时间缩短 90%。

简单的刀具管理

可在 hyperMILL 中定义任何圆桶刀的参数。不必创建自负荷中心由刀片几何形状，也不必根据 2D 轮廓设计铣刀。简单的刀具管理和 100% 映射圆桶刀的 CAM 系统可确保安全可靠地使用这些刀具。

圆桶刀几何形状适合各种应用， hyperMILL MAXX Machining 充分利用篮子模具创新策略，对自由形状曲面、平面以及棱柱圆角进行高性能精加工。大切削半径可节省高达 90% 的时间。